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       目前,重质碳酸钙的生产以粉磨、表面改性为主,以加工出满足应用领域细度要求的重质碳酸钙产品。

       其中,干法工艺一般用于生产d97≥3-5μm的重质碳酸钙产品,粉碎设备主要有雷蒙磨、冲击式粉碎机、干式搅拌磨、气流磨、立式磨、环辊磨、振动磨和球磨机等。

重质碳酸钙干法生产装备及产品特性

1、雷蒙磨

       雷蒙磨大量用于生产38-74μm(200-400目)的重质碳酸钙产品,经改造和配置精细分级机后也用来生产成d97=30-15μm(500-800目)的细粉。

       雷蒙磨具有占地面积小、成品通筛率高、系统性强和运转可靠等优点,但也存在2μm细粉体积含量过低、比表面积小等问题。

2、球磨机

       球磨机配分级机工艺是当今世界先进粉体技术公司强力推荐、欧美著名粉体公司普遍采纳的工艺方案,可用来生产d97=5μm、10μm、16μm、45μm等粒级的重质碳酸钙产品。

       但球磨机加分级机工艺生产的重质碳酸钙粉体产品存在2μm细粉体积分数过大、比表面积过大的问题,颗粒易团聚,产品分散性能差,吨产品能耗过高。

3、立式磨

       立式磨是利用磨辊与磨盘的相对运动对物料进行料床粉碎,立式磨+二次分级、三次分级干法工艺是近年来重质碳酸钙粉体精细化加工技术的主要进展之一。

HRM超细立式磨

       利用立式磨,可直接加工325-800目的普通重质碳酸钙,也可增加分级对部分325-800目产品进行二次或三次分级,生产1000-2500目的中高档精细粉,还可对分级下品采用湿法磨或气流磨等设备进行精细研磨,生产2500-6500目的超微精细粉体,满足高端需求。

重质碳酸钙工业化集成工艺流程